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摘要:隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,鋼在我們生活中隨處可見,需求量也隨之日益增加。通過軋鋼等工藝,在旋轉的軋輥間改變鋼錠,鋼坯形狀,可滿足不同應用場景中所需要的鋼材。在長時間的高速運作中,軋鋼機生產主電機往往因超載或外界溫度太高而發(fā)熱。從而影響軋鋼機電機壽命,甚至直接造成電機“化瓦"等損壞,不少軋鋼廠采用手持式紅外測溫,來監(jiān)測軋鋼機的運行溫度,這需要耗費大量的人力成本,出于安全以及企業(yè)效益的考慮,我司無線測溫系列產品能解決此類問題。
1、概述
某軋鋼廠是一家擁有燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),生產能力為年產鐵240萬噸、鋼240萬噸、材240萬噸, “十五"以來,該公司堅持以戰(zhàn)略創(chuàng)新為先導,以技術創(chuàng)新為核心,以管理創(chuàng)新為基礎,以文化創(chuàng)新為支撐,形成了年產鋼材240萬噸的生產能力,走出一條“突破、超越"的高成長之路。

2.無線測溫在鋼廠的相關應用
無線測溫產品是一種智能化的溫度監(jiān)測設備,可以通過無線信號傳輸數(shù)據(jù),具有方便、高效、準確等特點。在軋鋼廠項目中,無線測溫產品的應用可以極大地提高生產效率和產品質量,以下將詳細介紹其在軋鋼廠項目中的應用。
1. 遠程監(jiān)測:傳統(tǒng)的溫度監(jiān)測需要人工值班進行手動測量,不僅費時費力,而且容易出現(xiàn)誤差。而采用無線測溫產品,可以實現(xiàn)對溫度進行遠程監(jiān)測。通過安裝在關鍵部位的無線測溫設備,可以實時獲取溫度數(shù)據(jù),并通過無線信號傳輸至中央控制室,運用數(shù)據(jù)分析技術對溫度情況進行實時判斷和預警,及時采取相應的措施,從而保證軋鋼過程的安全和穩(wěn)定。
2. 溫度控制:在軋鋼過程中,材料的溫度控制非常重要。使用無線測溫產品,可以實時監(jiān)測各個階段的溫度變化,如加熱區(qū)域、冷卻區(qū)域等。通過與溫度控制系統(tǒng)進行聯(lián)動,及時調整加熱或冷卻設備的工作狀態(tài),確保材料的溫度處于最佳狀態(tài),以提高產品質量和生產效率。
3. 異常檢測:無線測溫產品還可以用于異常溫度檢測。在整個軋鋼過程中,一旦出現(xiàn)異常溫度情況,如過高或過低,無線測溫設備會立即發(fā)出報警信號,提醒操作人員采取相應措施。這有助于避免因溫度問題造成的設備損壞和安全事故,并保證產品質量穩(wěn)定。
4. 數(shù)據(jù)分析:無線測溫產品還能夠存儲大量的溫度數(shù)據(jù),并可以進行數(shù)據(jù)分析。通過分析不同工藝參數(shù)下的溫度曲線,可以幫助軋鋼廠項目的管理者優(yōu)化工藝流程,提高生產效益。同時,還能夠幫助進行設備維護和預防性檢修,減少設備故障和停機時間。
總結起來,無線測溫產品在軋鋼廠項目中的應用具有重要意義。通過遠程監(jiān)測、溫度控制、異常檢測和數(shù)據(jù)分析等功能,可以有效提高生產效率和產品質量,減少人工操作,降低生產成本。預計這種技術的應用將進一步推動軋鋼行業(yè)向智能化、自動化的方向發(fā)展。
3、安科瑞測溫產品介紹
a.電池供電型無線溫度傳感器
安裝于發(fā)熱部位,采集溫度量并通過無線方式傳輸?shù)膫鞲衅鳌?/span>
目前無線溫度傳感器有三款:

b.CT感應取電無線溫度傳感器
安裝于斷路器觸頭、母排、電纜搭接點等大電流處,采集溫度量并通過無線方式傳輸?shù)膫鞲衅鳌?/span>
目前無線溫度傳感器有兩款:

c.復合型無線溫度傳感器
采用開口型卡扣式安裝方式。安裝時將傳感器貼緊待測電纜,扣緊 CT 卡扣。當電纜電流小于傳感器感應取電啟動電流時,傳感器使用內部電池進行工作,如果電流大于傳感器感應取電啟動電流,傳感器將感應取電工作,節(jié)省電池電量。

4、產品需求及配置
該項目針對安于軋鋼廠內熱軋生產線的風機,電機,齒輪機座等大型高溫生產設備,因設備運行溫度,是運監(jiān)測設備運行情況的關鍵量化標準,需配置線測溫產品。具體要求如下:
1)供電方式:電池供電;
2)測溫范圍:-50℃~+125℃;
3)熱生產線殼體溫度監(jiān)測及后臺顯示;
根據(jù)上述要求,故此選擇安科瑞的無線測溫產品如下表。

5、測溫部位明細

6、測溫架構
無線測溫傳感器ATE100M安裝于風機,電機,齒輪機座的外殼處,將采集到的溫度量通過無線方式傳輸至測溫收發(fā)器,再經RS485通訊線傳輸至網(wǎng)關,然后通過光纖將數(shù)據(jù)傳輸至Acrel-3000WEB電力監(jiān)測平臺。

7、結束語
綜上所述,無線測溫產品在軋鋼行業(yè)中的應用具有重要意義。通過遠程監(jiān)測、溫度控制、異常檢測和數(shù)據(jù)分析等功能,可以有效提高生產效率和產品質量,減少人工操作,降低生產成本。預計這種技術的應用將進一步推動軋鋼行業(yè)向智能化、自動化的方向發(fā)展。